水泥回轉窯耐火材料在使用過程中承受熱侵蝕、化學侵蝕以及機械應力等多方面的原因，從而造成使用壽命減短。因此水泥回轉窯過渡帶部位的襯料的使用壽命往往低于燒成帶壽命的40%左右。
水泥回轉窯在運行中主要通過四種方式穩定窯爐生產： 1.窯頭噴煤量 窯頭噴煤量是包括水泥回轉窯窯爐內所有回轉窯調節燒成溫度帶的主要方式。其工作原理很好理解，通過無線監控技術時刻監視窯爐溫度，如果溫度過高降低噴煤量，反之增加噴煤量。 2.物料量調節 一般來說物料進入窯爐內越多，窯爐升溫越慢，窯爐溫度越低。反之越高，為了保持水泥回轉窯內溫度穩定，對于物料量的調節要科學合理。 3.水泥回轉窯窯速調節 水泥回轉窯時刻保持一定的斜度回轉，窯速快慢和入料量相對應。當入料量較大的時候為了提高煅燒效率提高轉速。 4.排風機送風量 調節回轉窯內用風和篦冷機入窯二次風之間的平衡，將窯頭排風機作為控制窯頭負壓的制變量，在升高窯頭負壓的情況下，增大窯頭排風機轉速；在降低窯頭負壓的情況下，減小其轉速。 要想水泥回轉窯在生產過程中使窯爐維持在一個最佳的煅燒或者焙燒狀態下，那么就需要隨時監控以上四個變量情況，同時根據生產情況進行調節。
