回轉窯煅燒活性石灰工藝已經讓人們所推廣應用，該工藝不僅在在資金上投資少，設備制作上容易，較終結果產出的石灰質量好這才是客戶和大家的認可。本篇我們從工藝優點介紹相關方面的推崇和使用。在以后的煅燒活性石灰生產線上得以熟練應用。 新工藝和國內豎窯相比起體現的特點就是資源得以綜合利用。供煉鋼和燒結用的兩種粒級的成品共用一等輸送線，簡化了工藝流程，用石灰石破碎取代生石灰破碎，避免了二次揚塵，用風力輸送取代了常規的機械輸送，采用大型旋風顆粒除塵，選用余熱鍋爐回收余熱，解決了燒結使用的蒸汽。
其另外一個優點就是將石灰原料制備系統與燒結溶劑系統有機結合，使環境上污染小還在資金上得以靈活投資。經加工后的入窯料，粒級合理而均勻，采用混合煤氣中溫焙燒，達到優質高產，成品的冷卻，篩分整粒在一個筒體內進行。 回轉窯是現代礦山中常用的選礦設備，在使用中回轉是有嚴格的標準的，現在介紹下石灰回轉窯等窯爐選礦設備。在設計回轉窯必須符合以下條件： 1、回轉窯的規格應根據對燒成系統產量的要求，結合原、燃料條件以及預熱器、分解爐、冷卻機的配置情況等因素綜合確定。 2、預熱器窯及預分解窯的長徑比（L/D）宜取11-16。 3、預熱器窯及預分解窯的斜度應為3.5%-4%；較高轉速：預分解窯宜為3.0-3.5r/min,預熱器窯宜為2.0-2.5r/min；調速范圍1：10。 4、回轉窯燒成帶筒體的冷卻宜采用強制風冷。 5、回轉窯燒成帶應有筒體溫度的檢測措施。 6、回轉窯的主電機宜采用無級變速電動機，并需設置輔助傳動，輔助傳動應有備用電源。
